企業(yè)生產(chǎn)管理中如何編制生產(chǎn)計劃?
企業(yè)生產(chǎn) 管理,生產(chǎn)計劃工作對一個工廠來說是非常重要的,如何做好生產(chǎn)計劃呢?這必須要考慮到: (1)物料是否齊備; (2)熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序; (3)材料使用途
物料控制管理的“三不”與“八死穴”
物料控制的三不 1、不斷料、呆料:不會讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料; 2、不呆料、滯料:需要使用、可以使用的物料購進來,不要讓不需要使用、不可以使用的物料進入貨倉或呆在貨
物料庫存量管理中的安全存量、最高存量和最低存量
適當(dāng)?shù)膸齑媪抗芾硎俏锪蟼}儲管理所要實現(xiàn)的目標(biāo)之一。由于物料的長期擱置,占用了大量的流動資金,實際上造成了自身價值的損失。因此,正常情況下企業(yè)應(yīng)該維持多少庫存量也是
有效降低物料成本的10個方向
① 產(chǎn)品的 設(shè)計 ② 材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化 ③ 交期的長短 ④ 物料價格 ⑤ 庫存量的大小 ⑥ ABC物料分析法的利用 ⑦ 進料的品質(zhì) ⑧ 搬運和包裝的費用 ⑨ 管理辦法與流程的簡潔化 ⑩ 呆
智能制造下的醫(yī)藥工業(yè):“透明工廠”持續(xù)發(fā)酵
現(xiàn)在,以智能制造為主導(dǎo)的工業(yè)4.0正在深刻地影響制藥裝備等領(lǐng)域的傳統(tǒng)制造業(yè)。日前,楚天科技稱,將打造醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)透明工廠,執(zhí)著于制藥裝備行業(yè),打造醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)4.0及 智慧
班組長制程中的檢查職責(zé)
制程中的檢查職責(zé)是確保流向后道的半成品或成品必須是合格的!剩下的就是工作方法問題:制程中的檢查工作不僅僅是查半成品或成品,還應(yīng)該向前延伸,即從機手做第一道工序開始
生產(chǎn)制造車間機手的職責(zé)
制造車間的生產(chǎn)是多任務(wù)序流水作業(yè),工序半成品質(zhì)量也是整個產(chǎn)品質(zhì)量的中心,完成工序指標(biāo)是完成整個流水生產(chǎn)的重要保證,因此制造車間所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行如下生產(chǎn)責(zé)任制:
車間生產(chǎn)質(zhì)量控制意識的轉(zhuǎn)變
1.責(zé)任到位,要求每一道工序在轉(zhuǎn)入下一道工序之前,員工能自查(QC\管理要監(jiān)督); 2.各組中查必須擺脫依賴思想(以為反正QC要全查,等他查出來再說),完全擔(dān)負起半成品至成品的
倉庫5S管理的基本管理方法
倉庫的 5s管理 的基本是指將有用的貨物按照規(guī)定進行分類擺放好,并且做好相應(yīng)的標(biāo)識,杜絕亂堆亂放、貨物混淆不清,要找的東西找不到等無秩序跡象的產(chǎn)生,便于促進工作場地一目
倉庫5S管理改善中整頓的三要素
1、放置場所: (1)放置場所原則上100%設(shè)定; (2)物品保管:定點、定容、定置; (3)生產(chǎn)線附近只放真正需要的物品; 2、放置方法: (1)易取; (2)不超出所規(guī)定范圍; (
車間的質(zhì)量管理中班組長應(yīng)該怎么做?
1.保障本組機器設(shè)備擺放整齊,機器及臺面干凈無油污;生產(chǎn)組是工廠最小的組織單位,作為該單位的最主要的管理者,對于組上的一切事務(wù)都負有責(zé)任與義務(wù),況且作為基層管理人員
精益物流系統(tǒng)的基本框架
1、以客戶需求為中心 在 精益物流 系統(tǒng)中,顧客需求是驅(qū)動生產(chǎn)的源動力,是價值流的出發(fā)點。價值流的流動要靠下游顧客來拉動,而不是依靠上游的推動,當(dāng)顧客沒有發(fā)出需求指令時