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精益生產中節拍管理分為生產節拍和市場節拍（客戶需求節拍）從生產管理的角度講，生產節拍就是安排生產的節奏。生產線按怎樣的步調進行生產，說白了就是生產線隔多久產出一件

針對中小企業推進精益質量的時候，往往可以把很多工作進行簡化才能更有效的推動。本篇重點展示的是博革咨詢對中小企業推動精益質量項目的時候進行的一系列工作策劃。

5s管理的推行與任何一個管理制度一樣，必須符合“國情”，不能照搬他人的模式，必須根據企業的實際情況隨時修正，找出最適合本企業的方法。

在不同企業的工作現場中，都經常會出現很多不良的現象，例如：工作人員儀容不整、機器設備的擺放和保養不當、物料和生產工具隨意亂擺放等。這些不良現象的存在，會在資金、場

實施5S管理活動，有助于企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使自己的工作人員的士氣得到提升，還能增強顧客的滿意度，有利于吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好

日本共有11家整車生產企業，這些企業將國內市場分割的支離破碎。從上個世紀60年代開始，日本國內企業強調快速投放新車型，縮短產品的生命周期。供應商的支持對企業快速的新產品

PPAP：Production Part Approval Process簡稱PPAP，規定了包括生產和散裝材料在內的生產件批準的一般要求。它是TS五大工具之一，在企業行業得到廣泛的使用和認可。

歐洲的汽車產業格局在二戰后逐漸經歷了緩慢但深刻的變化——歐洲經濟一體化的進程使得歐洲汽車市場從一個個的分散的國家市場轉變成一個接近統一的大市場。

拍管理的核心思想是流動生產，而節拍管理的運行過程是“改善”，改善的基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少之間的偏差，而減少各個工序之間的偏差

在美國整車廠和供應商之間是一種競爭式的、契約式的合作模式。汽車制造商總是力圖尋求多個采購源，盡力壓力產品的價格。汽車制造商和供應商彼此處于不信任狀態，供應商嚴

實現了均衡生產方式，意味著企業的所有資源均在有條不紊地運轉，很少出現加班、等待浪費等現象，企業的生產成本自然會降到相對可見的最低。

為了配合5S活動的推進，企業還應該進行一些有針對性的宣傳和培訓。企業可以鼓勵員工提出5S的標語與口號，經典的5S標語如：“人人做整理，場地有條理；整頓做得好，效率節節高；