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推行 精益生產 絕不是花費巨資購買新設備，做個布局改善做成一個流，或者簡單地做一個5S，然后生產周期縮短了，庫存減少了，現場干凈了，就以為實現精益生產了。市場在不斷變化

六西格瑪 （sixsigma）和 精益生產 （Lean）是現代企業質量管理中較為先進的理論技術，本文將詳細闡述兩者的異同點。 1、直接目標 六西格瑪： （1）消除異因，提高質量； （2）優化流

1、FMEA和FTA分析 故障模式與影響分析（FMEA）和故障樹分析（FTA）均是在可靠性工程中已廣泛應用的分析技術，國外已將這些技術成功地應用來解決各種質量問題。在ISO 9004：2000版標準中

什么是精益生產？精益生產的概念是由麻省理工學院（MIT）發起的國際汽車研究小組（IMVP）。用了5年的時間全面總結了90多家豐田汽車公司的生產方法。精益生產是相對于批量生產，它

淺析PMC中物料管理的工作要點，很多PMC反饋說物料管理太混亂，臣妾做不到冷靜，博革 精益生產 專家為你排憂解難。 PMC要管好物料，需要做好以下幾個方面的工作： 1、接單： 接到訂

制造型企業如何正確導入精益生產管理？目前實行 精益生產 已是制造型企業發展的必然趨勢，結合行業特點推廣精益生產管理也是值得大力開展的一項企業管理改革，精益管理最大的

2020年8月15日下午，上海博革咨詢2020年第一期 TPM設備 沙龍在上海圓滿落幕。本次沙龍以工業化、信息化兩化融合為主題，由我司的資深TPM咨詢顧問周陽老師主持，有幸邀請了兩位行業知

六西格瑪項目團隊建設隨著團隊成員共同工作，團隊逐步進入成長和成熟階段。理解這些發展階段對有效的管理團隊過程是很有價值的。這些階段可能表現出不同的強度和持續期，這取

連續生產企業適合精益生產嗎？博革咨詢就這個問題簡單做回答， 精益生產 在連續流程企業也有用，博革咨詢公司現在在幫某公司做精益生產和六西格瑪項目，精益主要從現場管理、

班組作為企業的最基礎管理單元，承擔著企業戰略方針在現場的落地執行，是企業發展的基石。現場班組管理水平的高地，一定程度上決定了企業的競爭能力，從產品的質量、交期、成

博革 精益生產 咨詢老師將為大家介紹，如何繪制當前價值流圖？下文一起來看看吧。 1、從職能層面，價值流經理要親自主持價值流圖的繪制，并且這項工作必須是團隊活動，團隊的成

一、走進現場 什么是走入現場的真正含義呢？許多人都自認為了解現場，因為他們就是在現場工作。 但是親身出現在現場，與了解現場是兩件不同的事。 《生產線改善》的作者高橋昭