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江蘇某電器有限公司成立于21世紀(jì)初，是一家專業(yè)從事工業(yè)防爆、煤礦井下等特種監(jiān)控產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型企業(yè)。公司具有自主研發(fā)、生產(chǎn)制造能力，嚴(yán)格以市場需

我們都知道5S管理起源于日本，那為什么日本人只崇拜 5S管理 ，而且斬獲頗多、受益匪淺、將它作為一個龐大的項目推行并推廣呢？接下來我們一起來看看5S管理的起源，或許你會找到

經(jīng)常聽說很多企業(yè)抱怨在自己企業(yè)推行 精益生產(chǎn) ，無論用什么方法都推行不好，依據(jù)博革咨詢多年經(jīng)驗，在此大概簡單列舉幾個因素，希望對大家有所引導(dǎo)作用。 一、不知道自己需要

一、形跡管理的定義 形跡管理是 6S管理 活動中的一種管理方法，形跡管理是將零部件、工具、夾具等物品，在其地面上、墻壁上、桌子上、機(jī)器旁等地方，它是指將物品的投影形狀在

生產(chǎn)操作者與設(shè)備的關(guān)系，正如父母與孩子一樣，孩子如果病了，就要帶他去醫(yī)院，而設(shè)備出現(xiàn)故障就要找到維護(hù)人員。父母平時會不關(guān)注孩子嗎？每個父母都把自己的孩子當(dāng)成寶貝，

在企業(yè)進(jìn)行 5S 整理輔導(dǎo)時，必定會在現(xiàn)場清理出大量不必要物品，這些物品不僅占用大量現(xiàn)場空間，使現(xiàn)場變得雜亂不堪，同時也給企業(yè)帶來大額度的庫存風(fēng)險。上海博革在輔導(dǎo)過程中

筆者在機(jī)加工行業(yè)進(jìn)行 5S 整理輔導(dǎo)的時候發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場經(jīng)常堆積一些沒有對應(yīng)訂單信息的產(chǎn)品，有些會在后面遇到對應(yīng)訂單時發(fā)貨出去，有些則會一直堆積在現(xiàn)場和倉庫無人問津。上海博

6S管理 整理是將工作場所任何物品區(qū)分必要的與不必要的物品，把必要的與不必要的物品明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來，必要物品留下來，不必要的物品要徹底清除。 我們來做整理有三個方

近年來，宣稱在企業(yè)內(nèi)推行精益 六西格瑪 因而取得重大成效者不在少數(shù)，然而卻鮮少耳聞某一企業(yè)真正落實精益六西格瑪進(jìn)而改變公司持續(xù)改善文化。使得推行精益六西格瑪成為一個

生產(chǎn)過剩是最大的浪費昭示了企業(yè)的一種長遠(yuǎn)意識，當(dāng)前利潤和潛在利潤（即獲取將來利潤的能力）到底哪個更重要？似乎應(yīng)該明確地選擇后者。 因為忽視未來的代價是巨大的，就比如

工廠企業(yè)如何建立成本管理體系？博革 精益 老師介紹：工廠企業(yè)的成本管理涉及到產(chǎn)品生產(chǎn)銷售的諸多環(huán)節(jié)，但目前許多工廠企業(yè)對成本控制缺乏精益管理的思想。因此工廠企業(yè)要想

企業(yè)怎樣推行6S管理培訓(xùn)？博革6S咨詢專家介紹， 6S管理 公司在推進(jìn)6S管理過程中，教育培訓(xùn)是實施6S管理活動必不可少的重要環(huán)節(jié)，是6S管理活動成敗的關(guān)鍵。6S培訓(xùn)能使廣大員工充分認(rèn)