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通過對關鍵因素與目標偏差的對比分析， 2016年和2017年1-3月份大部分與模具成本相關的關鍵因素都超出目標控制值。

一、項目背景 2013年3月，某煤業(yè)集團在本部進行 精益管理 集訓，各區(qū)域公司各礦精益專干們在那里接受了方針管理知識系統(tǒng)培訓，隨后公司各礦進行了大范圍轉訓；作為精益管理體系

生產(chǎn)中關鍵參數(shù)的不穩(wěn)定性，會導致成本額外的增加或不受控ü磨選系統(tǒng)中藥劑的單耗并不穩(wěn)定，存在較大的波動性

項目實施后，浮選工藝流程運行順暢平穩(wěn)，運轉過程中礦漿無大幅度波動，指標較為穩(wěn)定，鉛回收率較改造前提高5%，鋅回收率較改造前提高0.5%。以每天原礦處理為2500噸，鉛品位為0.8

發(fā)動機行業(yè)的精益改善對整體物流、生產(chǎn)線配置進行了優(yōu)化，節(jié)約生產(chǎn)場地近50%，整體生產(chǎn)效率提升約25%；WIP降低78%，設備利用率提升40%。

博革咨詢在2012年開始為國內某大型電氣集團公司（國家電網(wǎng)下屬公司）提供精益、六西格瑪管理咨詢服務，項目開始初期所有的改善都是聚焦在現(xiàn)場管理的改善上，但到2013年年中的時候

隨著公司業(yè)務發(fā)展的快速增長以及市場客戶對于產(chǎn)品需求不斷地提高，內部改善的管理已不能跟隨和應對市場變化，為了適應這些變化以及客戶的需求，特別是對于產(chǎn)品質量的要求，客

鋁加工行業(yè)電池鋅廠對核心制粉設備進行更精準的管理，通過設備OEE項目的開展，實現(xiàn)減少浪費、提升效率、提高品質、實現(xiàn)最大化產(chǎn)值的目的。

2015年6月份以來，蒸鍍區(qū)ITO-5冷泵時常出現(xiàn)回溫現(xiàn)象，通過仔細觀察，發(fā)現(xiàn)主要在作業(yè)過程中從加熱的那步開始慢慢的回溫（從13K-17K），最后導致抽不下真空，只能停下來壓冷泵，直到

伴隨九陽體量的快速增長，現(xiàn)有供應商的產(chǎn)品質量以及生產(chǎn)效率直接影響到了公司產(chǎn)品的交付需求。應九陽股份要求，精益項目組選取金工質量改善及生產(chǎn)效率改善作為課題，推進供應

該客戶是一家電子廠，是全球的射頻連接器的制造廠商之一，能為客戶提供全系列的RF射頻連接器和線纜組件，另有電子線路板SMT及插件組裝事業(yè)部。年產(chǎn)值5億，國內大中型電子廠。

精益管理的持續(xù)變革機制包括4個要素，其中的方針展開管理（BPE）是核心內容。博革咨詢近幾年服務的各家大一些的企業(yè)基本上都在推進業(yè)務計劃，但很少有企業(yè)能夠將業(yè)務計劃切實落