加工的浪費(fèi)

　　在制造過(guò)程中，為了達(dá)到作業(yè)的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的。如：“壓縮空氣”“切削空氣”沖床機(jī)器在整個(gè)加工過(guò)程中“碰碰”聲音間接短效率高、較少發(fā)生“壓縮空氣”的現(xiàn)象。若是仔細(xì)地加以檢查，你將可發(fā)現(xiàn)，又有不少的浪費(fèi)等著你去改

　　加工三不原則：不做切削空氣、不做木偶動(dòng)作、不做立正動(dòng)作。

　　動(dòng)作的浪費(fèi)

　　是指作業(yè)過(guò)程中不佳的浪費(fèi)。常見的浪費(fèi)動(dòng)作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動(dòng)。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來(lái)加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動(dòng)作堆疊、移動(dòng)的無(wú)馱。

　　動(dòng)作三不原則：不插秧、不搖頭、不彎腰。

　　在競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境中，我們要比別人獲得更多的效益，才能夠順利地生存下去。豐田生產(chǎn)方式所指出的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的七大浪費(fèi)是橫亙?cè)谖覀兠媲暗臄橙耍覀儗?duì)它了解的越多，將來(lái)獲得的利益也越多，工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度上被消除，則可能會(huì)出現(xiàn)幾何級(jí)數(shù)的放大效應(yīng)。但是大家對(duì)這七種浪費(fèi)大多司空見慣，即使上級(jí)要求，也是緊一陣后松一陣，形成反復(fù)。因此，在推進(jìn)精益的過(guò)程中我們真正從思想上認(rèn)清“浪費(fèi)”帶來(lái)的危害，從而真正在行動(dòng)上去消除“浪費(fèi)”，降低成本，提高效率，增加效益。對(duì)精益推進(jìn)活動(dòng)的艱巨性和長(zhǎng)期性必須要有清醒的認(rèn)識(shí)，要有打持久戰(zhàn)的心理準(zhǔn)備。從消除點(diǎn)滴的浪費(fèi)做起，向著精益的目標(biāo)一步一步地堅(jiān)定不移地走下去。