產能過剩是當今中國面臨的巨大壓力，而大部分的企業來講重要的不是單純的壓縮產量，而是繼續增加有競爭力的產品產量，這里所講的有競爭力，值得是技術競爭力、質量競爭力、服務競爭力。博革咨詢在十多年的咨詢過程中形成了一套完整的企業產品質量提升方法，叫博革精益質量管理系統。博革的精益質量管理系統含有7大模塊、23個要素，即： 　　1、質量系統
　　-質量組織與職責
　　-質量績效管理
　　-質量成本管理
　　-持續改善活動
　　-質量人才培養
　　2、質量標準
　　-產品質量標準
　　-質量檢驗標準
　　3、過程控制
　　-預防管理
　　-檢測管理
　　-遏制管理
　　4、質量信息
　　-質量信息快速反饋
　　-量具管理
　　-質量報告
　　-質量例會
　　5、制造程序認證
　　-工藝參數認證
　　-工位制造認證
　　-工程能力認證
　　6、供應商質量管理
　　-供應商質量審核
　　-供應商質量績效監控
　　-供應商質量改進
　　7、早期設計集成
　　-質量先期策劃APQP
　　-新產品導入NPI
　　-可靠性設計
　　為了快速、有效的導入整個精益質量系統，博革咨詢一般情況下分三階段即質量可視化控制階段、質量持續改進階段、質量預防設計階段推動咨詢業務。
　　1、質量可視化控制
　　a）定義
　　-通過系統手法選出關鍵質量控制點，并以可視化的數據管控方法進行跟蹤管理的同時，采用先進的數據分析方法，進行質量改善。
　　b）主要工作
　　-關鍵檢測工位識別
　　-質量檢驗標準合理性優化
　　-質量檢驗方法有效性優化
　　-檢驗數據可視化管理
　　-質量績效（直通率）搭建
　　-質量例會運營
　　-關鍵質量問題8D改善
　　-質量管理工具培訓
　　c）預期效果
　　-形成可視化的質量管理氛圍，在質量部門的牽頭下，全公司人員投入到質量管理活動
　　-直通率提升30%以上
　　-培養質量管理專家
　　2、質量持續改進
　　a）定義
　　-依據系統的質量改善方法論，對日常生產過程中的關鍵質量問題，按改善課題的方式（8D/綠帶/黑帶項目等），徹底解決并得到顯著的成效。
　　b）主要工作
　　-外部反饋關鍵質量問題改善
　　-內部工程關鍵質量問題改善
　　-質量成本管理與改善
　　-供應商質量改善
　　-質量管理方法論系統培訓（綠帶、黑帶以及相關工具深化）
　　c）預期效果
　　-市場反饋率改善30%以上
　　-直通率持續提升
　　-質量成本降低30%以上
　　-來料一次檢驗合格率30%以上提升
　　-培養質量改善專家
　　3、質量預防設計
　　a）定義
　　-從產品的早期質量設計到生產過程，依據標準的管理步驟，定期進行全面的質量風險評估，并進行相應的改善活動和控制活動。
　　b）主要工作
　　-APQP質量先期策劃
　　-NPI新產品導入管理
　　-可靠性設計
　　-工序能力認證
　　-工位制造認證
　　-供應商績效監控
　　c）預期效果
　　-早期質量反饋率降低
　　-市場反饋率持續改進
　　-直通率持續提升
　　-質量成本持續降低
　　-培養質量設計專家