.jpg)
.png)
.png)
.png)
- 豐田精益生產(chǎn)中最大的浪費(fèi)——制造過多的浪費(fèi)
- 來源/作者：www.zzjydp.com 發(fā)布時(shí)間：2019-01-21 00:00:00 瀏覽次數(shù)：
庫存的浪費(fèi)是萬惡之源，而制造過多或提早完成，在豐田則被視為最大的浪費(fèi)。
精益生產(chǎn)方式所強(qiáng)調(diào)的是“適時(shí)生產(chǎn)”，也就是在必要的時(shí)候，做出必要的數(shù)量的必要的東西。此外都屬于浪費(fèi)。而所謂必要的東西和必要的時(shí)候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時(shí)間。假設(shè)客戶只要100個，而每個1元，如果生產(chǎn)了150個，這售價(jià)卻不會是150元，因?yàn)槎嘤嗟?0個并沒有賣出去，僅是變成庫存，因此利潤也就無從產(chǎn)生，換句話說，多做了是浪費(fèi)。
而制造過早同樣也是浪費(fèi)，但為什么有很多工廠會一而在地過多與過早制造呢？最大的原因在于他們不明白這是一種浪費(fèi)，反而以為多做能提高效率，提早做好能減少產(chǎn)能損失（不做白不做，機(jī)器還不是一樣停著？），顯然這是一種極大的誤解。
認(rèn)為制造過多與過早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失，是見樹不見林的看法，因?yàn)檎嬲麧櫟漠a(chǎn)生是從銷售而來，而不是效率與產(chǎn)能。為了看到更多的效率與產(chǎn)能，制造過多與過早而銷售量并沒增加，僅是增加了庫存量，你說這合算嗎？
因此，精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)，絕不允許制造過多（早），因?yàn)椋?/div>
1、它只是提早用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并不能得到什么好處。
2、它也會把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。
3、它會自然而然地積壓在制品，其結(jié)果不但會使生產(chǎn)周期變長（無形的），而且會使現(xiàn)場工作的空間變大，機(jī)器間的距離因此加大，要求增加廠房，這樣在不知不覺中，將逐漸地吞蝕我們的利潤。
4、它也會產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，并使得先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。
因?yàn)樯a(chǎn)能力的增長大于銷售能力的增長，沒有控制住產(chǎn)量，各工序都在“努力”生產(chǎn)，現(xiàn)場中堆滿了自制零部件，各課間為放置場所爭執(zhí)不休，最后需要部門協(xié)調(diào)才解決，“零庫存”的生產(chǎn)管理思想一文就是在此背景下寫出的。在此后的工作中雖然有較大的改進(jìn)，但仍然存在一些問題，有待大家群策群力加以解決。除在制品外，產(chǎn)成品制造過多顯得更為可怕，98年初成品庫存超過百臺的場景仿佛就在眼前：
綠色通道上已開始擺上了產(chǎn)品；產(chǎn)品的轉(zhuǎn)序幾乎變得不可能，一臺產(chǎn)品要從總裝移動到氦檢，至少要先后吊裝三臺產(chǎn)品來騰出空地；產(chǎn)品間的距離一個人側(cè)身也進(jìn)不去，吊裝時(shí)多次發(fā)生產(chǎn)品相撞事故。要求尋找一個能存放大型機(jī)產(chǎn)品倉庫的呼聲日益高漲。造成這種可怕狀況的原因是什么？
營銷部門發(fā)貨不暢，但面對激烈的市場競爭，希望公司內(nèi)的主要機(jī)型均有庫存，以便一旦簽訂合同就可以發(fā)貨。
營銷部門和生產(chǎn)制造部門間的信息溝通不暢，交貨期確認(rèn)不準(zhǔn)，不是按照實(shí)際交貨期生產(chǎn)，而是按合同交貨期生產(chǎn)，為補(bǔ)充庫存而生產(chǎn)。
生產(chǎn)制造部門為提高效率和設(shè)備利用率而成批投入和生產(chǎn)。
這種情況目前雖然基本上得到扭轉(zhuǎn)，但是每月仍有一些按交貨期完成的產(chǎn)品入庫后較長時(shí)間不發(fā)貨，造成浪費(fèi)。因此，應(yīng)要求各事務(wù)所對交貨期的確認(rèn)工作真正重視起來，應(yīng)該在合同交貨期前一個月把信息及時(shí)準(zhǔn)確地反饋回來，避免在進(jìn)入上下筒組裝后才通知的情況發(fā)生，則可預(yù)防大部分的過多成品制造。
作者：博革咨詢
推薦新聞
.png)
蘇州礦山機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn) 博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達(dá)成合作，簽署精益布局項(xiàng)目，旨在全面改造升級齒輪車間，歷時(shí)4個月完成前期規(guī)劃，另根據(jù)規(guī)劃項(xiàng)目歷時(shí)1年改造完成，現(xiàn)新車間已經(jīng)投入使用，并且達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 /news/4855.html
博革攜手江東金具設(shè)備制造，精益咨詢管理改善促生產(chǎn) 江東金具決定與上海博革咨詢達(dá)成協(xié)議：由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進(jìn)行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計(jì)工作。項(xiàng)目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標(biāo)桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html
.png)
國內(nèi)PPE行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局 博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務(wù)，助力企業(yè)搭建精益管理體系，推動精益化管理落地見效，從而全面轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)競爭力。本次項(xiàng)目從2024年10月進(jìn)駐，經(jīng)過調(diào)研分析，圍繞園區(qū)整布局 /news/4864.html